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公司引进开发了气流超细粉碎技术,我们可以根据气流超细粉碎技术发展方向和国内外干式粉体原材料市场需求,针对用户不同的工艺要求,个性化的为用户设计工艺工程解决方案。
公司拥有一批从事气流粉碎机研发、生产和技术服务二十多年的人员,可以对当下气流粉碎机技术和发展趋势确实的把握,立足于创新和持续研发,以市场需求和科技发展为企业发展方向。坚持“以质量求生存,以创新求发展”。2021年公司通过了欧盟的CE认证。
公司致力于优良气流粉碎机、气流分级机等超细粉体设备的开发和生产,主要产品包括:流化床气流粉碎机、圆盘式超音速气流粉碎机、气流分级机、符合GMP/FDA要求的医药食品级气流粉碎机、WP智能环保型农药粉碎混合系统、WP+WDG智能环保型农药粉碎混合系统等。
公司拥有完备配套机械加工能力,拥有配套的CNC数控加工装备体系,如龙门加工心、立式加工中心、大型数控立车、中小型数控卧式车床等各类优良的机械制造装备,为公司产品的品质提供了强大的基础保障。
18、次粉碎比,辊式磨粉机能够实现对物料的选择性粉碎。(4)粉碎过程稳定,便于控制。由于对辊表面上每一点的几何参数和运动参数均相同,整个粉碎区的工作条件一致,故而粉碎过程稳定,也便于控制并实现自动化生产。,辊式磨粉机的使用与维护,(1)要根据产品要求的不同粒度调整磨辊轧距。同时进入辊式磨粉机的物料粒度要控制在一定的范围内。(2)磨辊的转速应根据物料的性态来选择,被粉碎物料的粒度越大、硬度越大,则转速应越低。(3)工作时喂料门开启程度需能阻止一定大小的异物通过,同时严防金属和硬杂物进入磨辊之间,以免造成机器的损坏。(4)手动磨粉机开机时要先给料后合闸,停机时要先松闸后断料。(5)磨辊的磨齿在长时间工作
13、使用与维护,(1)锤式粉碎机工作时,应先起动机器,再投入物料。切忌在满负荷时起动。(2)进入锤式粉碎机的物料,应通过电磁离析器去除金属杂质,以免损坏机件。(3)要根据产品的粒度选择筛板,筛板与锤片之间的间隙要根据物料性质加以调整。我国设计的粉碎机推荐锤筛间隙为:谷物4-8mm,通用型12mm。,(4)筛板和锤片工作时会因强大冲击力及磨损而损坏,要经常检查,更换。筛板的寿命不应以筛面破损为准,应视筛孔边缘的磨损程度而定。(5)锤式粉碎机对湿度大的物料粉碎效果较差,故进入机器的物料湿度不要大于15%。(6)停机前,应先停止进料,待机内物料基本排空后再停机。,齿爪式粉碎机,滚碎机,又称滚筒轧碎机
大型自磨机是依靠物料本身互相冲击和摩擦完成研磨过程,其优点是可以将来自采场的原矿或经过粗碎的矿石等直接给入磨机,粉碎比是球磨机的十几倍,湿式自磨机因具有所辅助设备少、物料运输装置简单、可处理含水分和含泥质高的矿石等优点,在我国得到广泛应用。大型半自磨机介于球磨机和自磨机之间,需要添加适量钢球取代物料以研磨处于临界尺寸的物料,加入钢球后,其研磨效率可多提高30%,能耗可至少降低10%,但相应的也会增加对衬板的磨损程度。但在处理高湿度、高黏性矿石时具有优势。