煤矸石是采煤、洗煤过程中排放的固体废弃物，含碳量低，比煤要坚硬一点，颜色呈黑灰色。我国每年都会产生许多煤矸石，长期堆放不仅占用土地资源，还会污染空气和河流。但是煤矸石通过破碎、加工处理，有众多用途。可以做成煤矸石水泥、耐火砖等建筑材料，可用于建筑、建材、修路、砖瓦厂等。
全套煤矸石粉碎机设备一般包括，给料机、破碎设备、振动筛、输送设备等等。其中选好破碎设备是关键，关系到生产线的产量是否稳定、成品质量是否好，以及成本与收益等。
1、煤矸石粉碎机的优势有哪些？
破碎效率高，产量大;每小时生产范围在100-3000吨左右。
一次成型，节省二级破碎成本；一次就可把煤矸石破碎成小块，省去初次破碎和二次破碎。
破碎物料种类多，应用行业广。
2、下面是重锤式破碎机的设备信息:
生产能力:100-3000t/h；进料粒度:≤1000mm，有多种型号可以选择。
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高速机械冲击磨结构图1-粉碎盘；2-齿板；3-锤头；4-挡风盘；5-机壳；6-加料螺旋；7-导向圈；8-分级叶轮；9-机盖物料进入机体后，被围绕水平或垂直高速旋转的转子上安装的冲击元件（如锤头、叶片、刀片、棒等）对物料进行猛烈的冲击，使物料在空气涡流和离心力的双重作用下既发生相互碰撞，又与转子发生强烈的剪切、研磨、碰撞，从而实现对物料的超细粉碎。粉碎后的物料在主气流的带动下进入分级区，达到细度要求的微粉颗粒随气流通过分级转子排出机外，由收集装置捕集；不合格粗粉颗粒在离心力作用下被转子叶片打回筒壁，并返回粉碎区再继续粉碎。
塔式磨机主要由螺旋搅拌器、筒体、机架、传动装置、电机、分级装置等构成，筒壁及搅拌叶片上安装有耐磨衬板，并配有检修门，分级装置主要是对溢流出的矿料进行分级，对未达标的物料进行回磨再磨。塔式磨机研磨方式为湿法研磨，磨机工作时筒体填充有矿料、研磨介质及水等，其中钢球、天然砂、玻璃球、氧化锆珠等均可作为研磨介质使用，根据研磨对象的不同，介质球的形状也不尽相同，研磨介质的大小一般在φ38~φ5mm。
16、研磨的方法粉碎物料。典型设备是磨粉生产的皮磨、渣磨及尾磨系统中使用的齿辊磨粉机。,不同类型的辊轴,轧距调节,两磨辊辊面间的小距离称为轧距，调节轧距可以控制被粉碎物料的粒度。当磨粉机空载时，为避免高速相向旋转的两磨辊互相摩擦、碰撞，轧距应放大，称为松闸；当磨粉机负载时，两辊间隙应回到调定的轧距，称为合闸。一般辊式磨粉机要求松、合闸和喂料机构的操作联动；有物料时，通过物料传感器使喂料机构先运转，物料进入两辊之间后再合闸；断料时，先松闸，再使喂料机构停止。这样不仅两辊碰撞产生火花，引起粉尘爆炸，而且避免齿辊表面的磨损。,每个磨辊下方均设有辊面清理装置清理粘附物料。对于齿辊，一般采用硬毛刷清理。